OFweek太阳能光伏网讯:据悉,伊藤技研化工新研

本网记者 2019-10-27 人已围观

OFweek太阳能光伏网讯:据悉,伊藤技研化工新研制的API系印刷浆料在背触摸太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。
比传统的太阳能背膜作用更完美,因为浆料是液态的,经过丝网印刷工艺,印刷在电池片上,浆料在没有固化前会天然流平、严密的填充包裹在电池片导电部位。
API资料中参加可溶性树脂填充材,在取得超卓的印刷性的一起,还具有极佳的机械强度与绝缘性。
  IBC(Interdigitated back contact)电池呈现于20世纪70年代,是最早研讨的背结电池,开始首要应用于聚光体系中,见图l。
电池选用n型衬底资料,前后外表均掩盖一层热氧化膜,以下降外表复合。
使用光刻技能,在电池反面别离进行磷、硼部分分散,构成有指状穿插摆放的P区、N区,以及坐落其上方的P+区、n+区。
重扩构成的P+和N+区可有用消除高聚光条件下的电压饱满效应。
此外,P+和N+区触摸电极的掩盖面积简直达到了背外表的1/2,大大下降了串联电阻。
IBC电池的中心问题是如安在电池反面制备出质量较好、呈叉指状距离摆放的P区和N区。
为防止光刻工艺所带来的杂乱操作,可在电池反面印刷一层含硼的叉指状分散掩蔽层,掩蔽层上的硼经分散后进入N型衬底构成P+区,而未印刷掩膜层的区域,经磷分散后构成N+区。
经过丝网印刷技能来确认反面分散区域成为现在研讨的热门。
  这种背电极的规划完成了电池正面“零遮挡”,增加了光的吸收和使用。
但制造流程也十分杂乱,工艺中的难点包含P+分散、金属电极下重分散以及激光烧结等。
转化功率为19.3%的太阳能电池模块。
  IBC电池的工艺流程大致如下:  清洗-》制绒-》分散N+-》丝印刻蚀光阻-》刻蚀P分散区-》分散P+-》减反射镀膜-》热氧化-》丝印电极-》烧结-》激光烧结。
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